“包球”和“糊球”，是水泥磨粉磨作業(yè)中常見的不正常現(xiàn)象。

　　一、“包球”和“糊球”定義區(qū)別：

　　“包球”：磨內(nèi)溫度高時，

　　通風(fēng)量相應(yīng)減少，粉磨阻力相應(yīng)增大。物料在研磨體的沖擊下，即可帶上電荷，吸附在研磨體、襯板和隔倉板上；同時，細(xì)料本身也會因所帶電荷的不同而互相吸附，形成小片狀。這種現(xiàn)象稱為“包球”。 磨內(nèi)溫度越高、物料磨得越細(xì)，“包球”現(xiàn)象就越嚴(yán)重。

　　“糊球”又叫“糊磨”：物料水份大時，磨內(nèi)溫度較低，物料在研磨體的沖擊下，粘附在研磨體、襯板和隔倉板上，磨內(nèi)通風(fēng)量減少，粉磨阻力加大，這種現(xiàn)象一般稱為“糊球”。 物料水份越大、磨內(nèi)溫度越低，“糊球”現(xiàn)象就越嚴(yán)重。 便于區(qū)分兩者，一般情況下，溫度高造成的是“包球”，水份大造成的是“糊球”。
　　二、“包球”和“糊球”相同處：

　　“包球”和“糊球”發(fā)生后，相同的是研磨體被物料包裹，襯板上吸附著一層物料。在任一種情況下，緩沖作用加重，磨音低沉，隔倉板和出料篦板的篦縫被物料堵塞，致喂料量被迫減少，產(chǎn)品細(xì)度增粗（但比表面積提高），同時，磨機(jī)和出磨提升機(jī)電流下降。

　　1 “包球”的根本原因是磨內(nèi)溫度過高，而導(dǎo)致磨內(nèi)溫度過高的原因主要有以下幾點(diǎn)：

　?。?）入磨物料溫度太高
　?。?）磨內(nèi)通風(fēng)不良
　?。?）喂料量過少，或磨機(jī)在停止喂料條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時間長
　?。?）研磨體級配不合理，導(dǎo)致磨內(nèi)溫度升高造成“包球。研磨體直徑太大或磨機(jī)各倉粉磨能力不平衡致使磨機(jī)后倉裝載量過多。

　　處理“包球”，切不可像處理“飽磨”那樣，采用減少或停止喂料的方法。否則，磨內(nèi)溫度更高，“包球”現(xiàn)象更嚴(yán)重。處理“包球”的方法如下：

　?。?）采取降低磨內(nèi)溫度的措施，如改善磨內(nèi)通風(fēng)、加強(qiáng)筒體淋水、降低入磨物料溫度等。
　?。?）向水泥磨內(nèi)加入適量的干礦渣、干爐渣等具有助磨性質(zhì)的物料。
　?。?）加入適量的助磨劑。如在入磨熟料上滴加水泥產(chǎn)量0.2%的三乙醇胺（濃度30%），或造紙廠紙漿廢液（濃縮至1.2～2.0波美），或1.5波美的紙漿廢液與三乙醇胺的混合液（三乙醇胺為混合液的1／10）。加入助磨劑幾小時之后，磨機(jī)的生產(chǎn)即可恢復(fù)正常。
　?。?）“減大加小”，優(yōu)化研磨體級配?！鞍颉比羰悄C(jī)各倉粉磨能力不平衡造成，則應(yīng)取出適量后倉球或增加前倉鋼球；若是球徑太大造成，應(yīng)以適量較小的球取代等量的球，必要時，需重新進(jìn)行球段級配。
　　（5）采用磨內(nèi)噴霧降溫系統(tǒng)，由于霧化水蒸發(fā)變成水蒸氣吸收大量的熱，從而有效降低磨內(nèi)溫度。同時由于水蒸氣可消除靜電，避免水泥因靜電互相吸附而結(jié)團(tuán)及黏附襯板，所以，采用磨內(nèi)噴霧降溫系統(tǒng)可從根本上消除 “包球”現(xiàn)象。
　　（6）保證質(zhì)量前提下，增加喂料量，增加循環(huán)負(fù)荷 。

　　2 磨內(nèi)溫度升高

　　“包球”后對磨機(jī)粉磨效率和水泥質(zhì)量的不良影響有以下幾個方面：

　　（1）磨機(jī)粉磨效率下降，這是由于物料的易磨性隨溫度的升高而下降引起的。同時，由于溫度的升高，微細(xì)粉塵容易因靜電吸引而聚集，造成粘球現(xiàn)象，也降低了磨機(jī)的粉磨效率。有試驗表明，入磨物料溫度超過50℃，磨機(jī)產(chǎn)量將受到影響，超過80℃，水泥磨產(chǎn)量降低達(dá)10-15%。
　?。?）磨內(nèi)溫度升高，還會引起石膏（CaSO4?2H20）脫水成半水石膏（CaSO4?1/2H20）甚至產(chǎn)生部分無水石膏。（CaSO4），引起水泥假凝。普遍認(rèn)為，石膏脫水成半水石膏的溫度為100℃-110℃。
　　（3）磨內(nèi)溫度升高，還會對磨機(jī)的機(jī)械部件造成不良影響，如使滑履軸承溫度升高，潤滑作用下降，甚至將滑履軸承燒壞，還會加快袋式除塵器布袋的老化等。

　　3 “糊球”的根本原因在于磨內(nèi)溫度下降，而導(dǎo)致磨內(nèi)溫度下降原因主要有以下幾點(diǎn)：

　?。?）混合材水份偏大
　?。?）隔倉板或出磨蓖板縫隙堵塞磨內(nèi)通風(fēng)不良
　?。?）氣溫下降，物料溫度偏低
　　（4）喂料操作不規(guī)范

　　在開機(jī)投料時，尤其氣溫低的時候，要等到水泥溫度升的一定溫度的時候方可投料，投料量有大到小，磨尾風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度建議以5%左右進(jìn)行遞增，直到磨尾提升機(jī)電流有明顯升高，此時說明磨內(nèi)完全通暢，再開粉煤灰喂料組，喂料過程中嚴(yán)禁“脈沖喂料”。

　　處理“糊球”，和貌似處理“飽磨”一樣，在發(fā)現(xiàn)出磨水泥溫度和氣體溫度較低時，及時的減少喂料或加大通風(fēng)，定期清理蓖縫，增加有效通風(fēng)面積可從根本上消除水泥磨“糊球”現(xiàn)象。否則，磨內(nèi)溫度更低，“糊球”現(xiàn)象更嚴(yán)重，磨尾出料更少，水泥磨工況會更差。